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鍍鋅鐵皮聚氨酯發泡保溫管技術要求

            鍍鋅鐵皮聚氨酯發泡保溫管技術要求，鍍鋅鐵皮機械化成型工藝：

本公司引進風管咬口機械設備，不僅對普通的矩形風管進行機械化作業，同時對異形風管也可實現機械咬口，本工藝具有型鋼切斷機，多功能咬口機，多功能合縫機。

鍍鋅鐵皮制作規定：

制作風管前，首先要檢查采用的材料是否符合質量要求，有否出廠合格證明書或質量鑒定文件。若無上述證明文件則應進行外觀檢查，并應符合下列要求：

1.板材表面應平整，厚度應均勻，無凸凹及明顯的壓傷現象，并不得有裂紋、砂眼、結疤及刺邊和銹蝕情況；

2.鐵皮應該等型、均勻，不應有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質量的缺陷；

鍍鋅鐵皮保溫管從里到外分三層結構：

                 鍍鋅鐵皮聚氨酯發泡保溫管技術要求，，  層：工作鋼管層 根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038至92)和直縫焊管(GB3092至93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923至1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5至88標準中R=12.5微米
   第二層：聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃-120℃時，選用硬質聚脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
   第三層：鍍鋅鐵皮保護層 預制成0.5mm厚的鐵皮管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。鍍鋅鐵皮優點：防火不燃燒、制作方便、風管內壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，抗靜壓能力強，易搬運，受碰撞不會導致破損。

鍍鋅鐵皮保溫管施工工藝：

鍍鋅鐵皮保溫管先生產出鍍鋅鐵皮外護管，然后在鍍鋅鐵皮外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。

                  鍍鋅鐵皮聚氨酯發泡保溫管技術要求，鍍鋅鐵皮保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。